A l'école d'art de Limoges
Mars - avril 2019

...alors que les premiers exemplaires sortent du four, permettant d'apprécier le fruit de plusieurs semaines de travail!
Retour sur la fabrication, en images...
1 - Les moules réalisés, le tirage des pièces porcelaines se déroule à l'atelier coulage :
Alors que les moules sont refermés, la pâte à porcelaine est préparée (à base de poudre de kaolin et d'eau) avant d'être coulée ; la première phase de prise des pièces se fera en 45 minutes avant que les moules ne soient retournés pour être vidés du surplus de pâte liquide.
2 - Puis les pièces ayant assez durci, les moules sont ouverts et le séchage des pièces se poursuit à l'air libre.
Les pièces sont ensuite démoulées délicatement et, une fois complètement sèches, vont pourvoir être placées sur les supports de cuisson.
3 - Les éléments du banc rayé (et leurs supports de cuisson qui éviteront la déformation des éléments pendant la cuisson) vont alors pouvoir être cuits à deux reprises dans un four à gaz.
3 - Les éléments du banc rayé (et leurs supports de cuisson qui éviteront la déformation des éléments pendant la cuisson) vont alors pouvoir être cuits à deux reprises dans un four à gaz.
Une première cuisson à 1000°C permettra de terminer le processus d'évaporation de l'eau : les pièces dégourdies pourront alors être émaillées, la porcelaine étant encore poreuse à ce stade.
Puis les pièces émaillées seront cuites une seconde fois à 1400°C afin de vitrifier l'émail et d'obtenir la dureté que l'on connait à la porcelaine.
Et après deux cuissons, sortis du four, les voici ...
Puis les pièces émaillées seront cuites une seconde fois à 1400°C afin de vitrifier l'émail et d'obtenir la dureté que l'on connait à la porcelaine.
Et après deux cuissons, sortis du four, les voici ...